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Estudio de caso
12_01_2017
Molino Piantoni - Planta de molturación de trigo blando
Estudio de caso

 

Molino Piantoni ha encargado a Golfetto Sangati la tarea de crear su nueva sección trituradora

El mercado italiano de sistemas de procesamiento de cereales está mostrando tímidos signos de recuperación tras años de estancamiento debido a la situación económica global que ha frenado las inversiones; como en el resto del mundo, solo las mejores empresas han seguido funcionando y ahora están empezando a invertir de nuevo con el objetivo de consolidarse y hacer sus sistemas más productivos.

Esto es cierto en el caso de Molino Piantoni, una planta de molturación familiar italiana que ha seguido apostando por la calidad y la tradición desde 1850. La empresa está orgullosa de sus raíces y tiene un fuerte compromiso con la internacionalización. Sus productos llegan a unos 2500 clientes en Italia y el extranjero, desde pequeñas panaderías a pizzerías, confiteros artesanos y fabricantes industriales de pasta fresca y productos horneados, con productos específicos para atender diferentes necesidades.

Esta empresa de Chiari (Brescia, en el norte de Italia), va ahora por su quinta generación. Está especializada en la fabricación de harinas de trigo blando y ha decidido invertir para renovar por completo las secciones trituradoras y de transporte de productos acabados a los silos de harina.

Para este proceso, delicado e importante, la familia Piantoni ha recurrido una vez más a Golfetto Sangati, un fabricante líder de sistemas de molturación. La solidez financiera que garantiza su reciente incorporación al Grupo Pavan, las capacidades del departamento técnico a la hora de diseñar y fabricar sistemas específicamente adaptados a las exigencias de los clientes, y su habilidad para crear sistemas "llave en mano" o secciones específicas, brindan a Golfetto Sangati la oportunidad de renovar el núcleo de la planta de molturación en un plazo muy breve y con un aumento de la capacidad de producción

El proceso completo implicó importantes trabajos de renovación, tales como instalar un nuevo techo y pavimento, especialmente en la sala del molino de rodillos. Además de los 8 molinos de rodillos Synthesis también se han instalado 3 molinos de rodillos más con 4 rodillos de 1000 m y un molino de rodillos con 8 rodillos de 1250 mm, todos ellos de la gama Synthesis con un diámetro de rodillo de 300 mm. Todos los productos molidos se transportan ahora mediante un nuevo sistema neumático hasta la planta superior del edificio, donde se tamizan en las dos plansichters modulares nuevas con 10 y 6 canales respectivamente. Juntas alcanzan una superficie total de tamizado de unos 200 m2.

Estas plansichters se distinguen por la extraordinaria precisión de su proceso de selección, su gran producción y su fiabilidad a largo plazo.  En el nivel inferior, el salvado se trata con 4 máquinas nuevas de triboacabado horizontal tipo GSO que separan el endoesperma harinoso adherido al salvado durante la molturación, con el fin de maximizar la producción de harina. A continuación se somete a un proceso adicional para purificar la sémola: con los tres purificadores Semolina HP, la sémola que se obtiene durante el proceso de molturación se limpia y se clasifica, para asegurar un contenido mínimo de cenizas y una mayor calidad. Estas máquinas son muy fáciles de utilizar y fiables, y se han optimizado aún más con la patente Flyback: exclusiva de Golfetto Sangati, permite utilizar todos los tamices, incluso la segunda y la tercera hilera. Todos los tamices están hechos de aluminio extrusionado aleación 6060.

Toda la harina se recoge en un transportador de cadena autolimpiable de acero inoxidable, que traslada la harina a un sistema de control compuesto por máquinas plansichter de 12 tamices.

Tras la comprobación de seguridad, la harina se pesa en Básculas puente y se manda a los silos para su almacenamiento y mezclado. Todo el sistema de transportadores está hecho de tuberías de acero inoxidable para garantizar niveles máximos de seguridad e higiene, y aporta a Piantoni una garantía adicional de cumplimiento de los estándares de calidad.

"Nuestro objetivo es seguir realizando nuestra propia identidad, tradición y valores a través de la innovación y el perfeccionamiento”, explica Michelangelo Piantoni, Director de Molino Piantoni. "Además de la rigurosa selección de nuestras materias primas, para garantizar que nuestro nombre se mantenga asociado a productos de una calidad excelente, nuestro molino debe disponer de la última tecnología. Debe ser seguro y fiable y estar concebido con la máxima precisión y experiencia. Este es el motivo por el que hemos decidido renovar nuestra confianza en Golfetto Sangati, encargando a esta empresa el desarrollo y la creación de este proyecto".

Para Golfetto Sangati esta instalación constituía un reto especialmente importante y gratificante: este proyecto era primordial para la perpetuación de la tradición familiar que ha diferenciado a la marca Piantoni durante un siglo y medio. Golfetto Sangati ha utilizado sus mejores recursos para garantizar el mejor resultado posible para este proyecto y para satisfacer completamente a su cliente.

Case history: Molino Piantoni, Italy, 200 tons/day soft wheat mill by Golfetto Sangati