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Long cut / Multi Tier

Dosage and Press

Multiple Spreader

Pre-Dryer

TAS HP Dryer

Cooler

Stripper saw unit

After the pre-drying stage the pasta enters the dryer, which has either three or five tiers. These tiers are physically separated from one another and house the technological core of the Thermo Active System. The pasta passes through accelerated drying and stabilisation zones in which the temperature and humidity parameters are programmed in order to achieve perfect drying.

 

Dosage and Press

Low-shear stainless steel compression screw. The variable pitch and broad diameter of the screw, combined with an ideal rotation speed, allow for gradual compression and a more homogeneous dough.

Multiple Spreader

Spreader with sticks up to 2500mm in length, with a device for collecting the trimming scraps, mincing them and returning them to the press.

Pre-dryer

The pasta is surface-dried with very hot air flows before entering the final dryer.

TAS HP dryer

The drying process is enhanced by thermoactive climatic zones. The structure is made up of physically separate process tiers for maximum humidity and temperature control at every point.

Cooler

This machine is equipped with automatic ventilation units with cold water heat exchangers that bring the pasta to an ideal temperature before the packaging stage.

Stripper saw unit

Removes the pasta from the sticks and cuts it to the desired length.

 

dry-pasta_long-cut_multitier_PHP-Press

AGUA, HARINA Y VACÍO:

LOS TRES INGREDIENTES

Pavan fue la primera empresa en aplicar ampliamente la tecnología de vacío durante la etapa de conformación, desde el premezclado hasta la salida del producto extruidos.

VACÍO EN TODAS LAS ETAPAS

La aplicación general de la tecnología de vacío tiene muchas ventajas para el producto final. La hidratación de la sémola es más homogénea, lo que reduce los defectos y manchas blancas. El vacío permite añadir más cantidad de agua durante la fase de mezclado, lo que mejora la formación del gluten. El efecto evaporador que se deriva del vacío reduce la temperatura de la sémola durante las etapas de mezclado y extrusión, lo que evita el estrés térmico y produce una pasta con un mejor rendimiento en la cocción.

LOS CIMIENTOS DE LA CALIDAD

La etapa de moldeado suave produce una pasta de colores más intensos. El vacío total bloquea la enzima polifenol oxidasa, responsable de la oxidación de los pigmentos de la sémola, lo que ayuda a conservar los colores ambarinos que aportan los carotenoides y los flavonoides. El vacío también desactiva la enzima lipoxigenasa, responsable de que los colores se agrisen y de los malos olores por la oxidación de los lípidos. La desactivación parcial de la alfa y beta-amilasa disminuye la prevalencia de la reacción de Maillard, esto es, que la pasta se vuelva marrón al secarse.

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